Кварцевый агломерат

Агломерат — это новое слово в отделке современных зданий, квартир, офисов. На самом деле этот материал использовался еще римлянами при строительстве Колизея. Это были блоки больших размеров, состоящие из щебня и связующего материала.

В наши дни агломерат получают, используя новейшие технологии. Но суть осталась прежней: измельченный гранит, кварц или мрамор смешивают со связующим веществом, которым может быть цемент или полиэфирная смола. Применяя метод вакуумной прессовки этой смеси, получают искусственный камень, в котором содержание натуральных горных пород достигает от 80 до 96 процентов. Чтобы камень получил специфические, редкие цвета и оттенки в смесь добавляются различные компоненты, такие как лазурит, авантюрин, стекло, металлическая стружка, перламутр. Благодаря этим составляющим приобретается внешний вид изделия, его окраска и фактура. Чтобы блок агломерата стал более прочным, внутри него может быть проложена стекловолоконная сетка.

Изготовление агломерата производится по сложной технологии и на специальном оборудовании. На начальном этапе происходит процесс соединения частиц природного камня с полиэфирной смолой. Затем эта смесь проходит уплотнение на вакуумном прессе для полного удаления из нее воздуха. После этого в вибропрессе происходит более плотная прессовка всех составляющих. Далее агломерат подвергают обжигу, а затем дальнейшему уплотнению. При этом получается продукт, называемый слябом, и представляющий из себя большой бесформенный кусок, который разрезается на блоки, имеющие стандартные размеры. В дальнейшем из них могут быть изготовлены различные изделия. В зависимости от примененной технологии поверхность агломерата может быть полированной, шлифованной или шероховатой. Поэтому для дизайнеров открываются широкие возможности для воплощения в жизнь их идей.

Разнообразие кварцевого агломерата

Разнообразие кварцевого агломерата

Агломерированный камень нашел применение для облицовки фасадов зданий и для внутренней отделки различных помещений, а также для реализации всевозможных дизайнерских решений. Его можно использовать для отделки подоконников, изготовления стеновых панелей, барных стоек, столешниц для кухонь, фартуков для кухонных гарнитуров и так далее.

От того, какое связующее вещество применялось для получения агломерата, зависят его свойства и область применения. Так, агломерат, изготовление которого производилось с применением цемента в составе связующего вещества, лучше применять для наружных работ, так как он менее подвержен температурным колебаниям и более морозоустойчив. Агломерированный камень, в состав которого входят полиэфирные смолы, является более эластичным, имеет более высокий коэффициент теплового расширения, поэтому не годится для таких работ как облицовка каминов и сооружение подогреваемых полов.

Производство кварцевого агломерата

Производство кварцевого агломерата

Агломераты, представленные на рынке России, вырабатываются различными производителями. Это итальянские и испанские фирмы, чешская компания, китайские производители, и российская компания по производству агломерированного гранита Grattoni.

Разнятся агломераты и по цене. Самая низкая цена (от 900 руб./м2) у российских производителей агломерата, агломерированный камень итальянского производства находится в пределах от 2000 до 3000 руб./м2, цена дизайнерских коллекций достигает 7000 руб./м2.

В заключение можно сказать, что, не смотря на высокую стоимость, большая прочность, устойчивость к загрязнению, антибактериальные свойства, многообразие цветов и фактур делает агломерированный камень перспективным на рынке отделочных материалов.

Читайте также:
Преимущества и недостатки кирпичных стен
ЩПС
Подоконники из камня
Возведение собственной печи или камина
Яндекс.Метрика